Las aparadoras que forman el grupo de aparado de calzado en las fábricas se han consagrado como una de las primeras profesiones en cuanto a esfuerzo y dedicación en la industria del calzado de seguridad.
Y es que el trabajo de aparado siempre ha sido de los más solicitados pero menos valorados, por lo que aquí les damos su pertinente reconocimiento debido a la gran importancia de las funciones que desempeñan y su gran labor dentro de la industria del calzado.
Y es que las aparadoras son las primeras en dar un aspecto al diseño del calzado al juntar los componentes del modelo elaborado, dando así su propia pincelada de calidad.
Cuando la aparadora recibe las piezas de piel para hacer el corte del zapato cosido, una errónea ejecución puede causar el desperdicio de un gran diseño, por lo que el aparado de calzado cobra una gran importancia en la calidad de este.
Pero, ¿qué procesos hay en la confección de un zapato de calidad?
Subsección de rebajado y dividido
Las piezas recortadas se introducen en la sección de aparado, específicamente en la “Subsección de Rebajado y Dividido”, en donde las piezas que componen la piel de empeine y forro del calzado son rebajadas por sus cantos, según el encargo que van a cumplir.
Rebajado
El rebajado para doblado es el usado para todas las figuras que irán vueltas, como es el caso del hueco y de la puntera. Este rebajado en ningún momento se llevará a cabo en piezas de forro y en otros componentes que se muestre el canto de la misma piel.
También se procede a llevar a cabo un rebajado de montado, más amplio por todo el contorno del trazo del montado, tanto de piel de empeine como de forro, y así prevenir de un posible exceso de espesor del material en el procedimiento de montado. Suele haber determinadas piezas, que en el caso de requerir de un rebajado homogéneo por toda su extensión será necesario realizar su dividido.
Dividido
El dividido es oportuno en cuando la piel a tratar muestra un elevado nivel de grosor o cuando se debe de forrar otro componente por su curvatura o agudeza de canto, entre otros.
Forrado y refuerzo de pieles
Se someten algunos de los tipos de pieles a un refuerzo y forrado anticipado, sobre todo aquellos lugares donde haya una elevada tensión en el corte del calzado y sea necesario.
Para los huecos que deben sostener una elevada tensión en el momento de meter el pie en el zapato o en costuras con peligro de desgarro, también se suele reforzar estos elementos con una cinta en su parte interna.
Doblado
El doblado se puede ejecutar a mano o a máquina. De hecho, en ambos casos se logran resultados parecidos, aunque el trabajo de la máquina puede agilizar el proceso y prevenir errores humanos como las cortaduras.
En el doblado a mano, siempre con mucha precaución, consiste en hacer unos pequeños cortes en las curvas resaltadas de la piel para que ésta no se contraiga cuando se efectúa el doblado del canto.
Cosido
Los pespuntes que se llevan a cabo encima de la piel y forro del empeine pueden categorizarse según la manera en que son realizados en: pespunte simple, doble pespunte o ribeteo, entre otros.
Una vez ya se ha elaborado la costura de los talones del chanclo de empeine, se recomienda que posteriormente se marque la costura para prevenir deformaciones, y así que se cosa el enlace del chanclo y sudador de forro, para proceder a juntar ambos chanclos de empeine y forro.
Con la unión de ambos chanclos, adaptándose perfectamente por los figurados del hueco del chanclo de forro, se llevarán a cabo los pespuntes por toda la silueta del hueco, nombrado como cosido ribeteado del hueco.
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